Chế tác đồ trang sức là sự hợp lưu hoàn hảo của nghệ thuật và khoa học. Đó là nơi thẩm mỹ và cảm hứng giao thoa trên ứng dụng và thực tiễn. Phần mềm thiết kế hỗ trợ trên máy tính (CAD) là một trong những công cụ giúp kết hợp hai mặt của phương trình lại với nhau. Nhưng mặc dù độ chính xác và dễ sử dụng của CAD có thể đẩy nhanh quá trình thiết kế. Chúng cho phép các thợ kim hoàn tạo ra những tác phẩm tuyệt đẹp, phức tạp. Việc mà lúc trước phải mất vô số thời gian để thể hiện bằng tay. Nhưng đó vẫn không phải là một hệ thống hoàn hảo.

Trên thực tế, một nhược điểm của CAD là việc sử dụng nó có thể dẫn đến các vấn đề về thiết kế. Điều đó khiến cho sự cảm quan không thể thoát ra khỏi màn hình và vào thế giới thực. Tin tốt là, nó cũng có thể được sử dụng để khắc phục những vấn đề tương tự.

John Dickinson, chủ sở hữu của Dickinson by Design ở Houston, đã được tiếp cận với một khách hàng cho chiếc nhẫn thiết kế theo yêu cầu. Trên thực tế, cô đã được một công ty khác giới thiệu đến Dickinson vì mong muốn đặc biệt của mình. “Họ cảm thấy rằng tôi có thể vượt qua thử thách khi làm việc với một khách hàng. Người luôn quan tâm sâu sắc đến những chi tiết nhỏ nhất vì chúng rất thu hút và thú vị”, Dick Dickinson nói. “Tôi cảm thấy có nghĩa vụ phải xem nó nên thể hiện thế nào.”

Vị khách hàng đến và mang theo hình ảnh về những gì cô ấy muốn. Cùng đó là bảng tính và bố cục các viên Kim cương Baguette có kích thước khác nhau. Cô có những bảng vẽ nháp của chiếc nhẫn. Cô muốn để xem nó trông như thế nào trên ngón tay cô. Rất nhiều yêu cầu về độ chính xác và hoàn hảo được đưa ra. Sau đó, Dickinson cũng phát hiện ra rằng khách hàng cũng có xu hướng kiểm tra tác phẩm ở các giai đoạn và phạm vi đá quý bằng kính hiển vi. “Cô ấy nói rất rõ để chắc chắc rằng hoàn toàn không có sai sót và cô ấy đã nhắc nhở tôi về điều này trong suốt quá trình”, anh nói.

Rõ ràng, đây không phải là hoa hồng thông thường.

Sản phẩm được thực hiện là một chiếc nhẫn vĩnh cửu bằng Bạch kim gồm 32 viên kim cương Baguette. Chúng được bao quanh bởi hai vòng kim cương tròn rực rỡ, có tổng cộng 58 viên đá 2 mm. (Dickinson xác nhận rằng, chỉ riêng quá trình nhật hột đã mất 20 giờ làm việc). Kết hợp giữa yêu cầu chính xác từng chi tiết và sự lặp lại của quá trình làm việc với nhiều viên đá giống nhau. Đó là một thiết kế chỉ tạo ra bằng cách sử dụng CAD là hợp lý nhất.

Peter Langley, giám đốc thiết kế của công ty, đã dành nhiều giờ để tạo ra thiết kế bằng phần mềm Matrix CAD. Anh ấy đã liên lạc gần như liên tục với khách hàng trong suốt bốn tháng. Trong khi chờ đợi phiên bản bạch kim của mình, khách hàng đã trả tiền cho một phiên bản bằng vàng trắng với đá tổng hợp. Họ muốn để thử xem nó trông như thế nào. Phiên bản thử nghiệm đúc tốt, với một kết thúc gần như hoàn hảo. Có vẻ như tất cả đã diễn ra tốt đẹp.

Sau đó, nó chính thức được đúc bằng bạch kim. “Kết quả rất tốt nhưng không có gì ngạc nhiên”, Dickinson nói “Và chúng tôi cần tuyệt vời hơn”

Hơn nữa, tác phẩm đã được thực hiện vài tháng và khách hàng đang lo lắng cho chiếc nhẫn của cô. Dickinson quyết định việc đúc sẽ thực hiện bên ngoài và thuê TechForm Advanced Casting Technology LLC ở Portland, Oregon đúc cho họ.

Khi Teresa Fryé ở TechForm nhận được các tệp CAD của Dickinson, cô có thể thấy ngay vấn đề. Tại sao họ lại đi theo con đường thiết kế trên máy tính. Khung bệ đá rõ ràng cho thấy rằng nó rất mạo hiểm, kịch tính và sẽ tốn nhiều công sức. Nó cũng cho thấy những sai sót đảm bảo rằng nó sẽ không tồn tại khi được đúc bằng bạch kim. Chỉ riêng đúc đúng cách đã là khó khăn.

“Điều này xảy ra khá phổ biến”, cô nói. “Những mảnh thiết kế không thể đúc. Đó là một trong những điều mà tính thẩm mỹ dẫn đầu cho ý tưởng nhưng khả năng sản xuất không có”

Một vấn đề với chiếc nhẫn của Dickinson là khoảng trống hình tam giác giữa mỗi bệ đá tròn, nơi nó kết nối với đai nhẫn. Mặc dù ý tưởng có thể là cho phép nhiều ánh sáng hơn giữa các viên đá. Nhưng bất kỳ đặc điểm hình tam giác sâu nào cũng là một điều cấm kỵ cho một thợ đúc có kinh nghiệm. “Góc hẹp của góc nhọn rất tệ”, Fryé nói. “Bạn khó có thể đúc tốt vì mép thạch cao mỏng và sắc như lưỡi dao có xu hướng yếu. Đặc điểm này có nguy cơ bị hỏng trong cả hai giai đoạn. Khi sáp nở ra trong quá trình đốt cháy cũng như khi kim loại nóng chảy đi vào bình.” Trong trường hợp của chiếc nhẫn này, cô lưu ý, các đặc điểm hình tam giác cũng cản trở khả năng tạo ra một dòng chảy kim loại tốt. Đó là giữa các bệ ổ đá và phần còn lại của chiếc nhẫn. Các kết nối sẽ tạo hiện tượng “thắt cổ chai” và cản trở sự hóa rắn một cách an toàn của vật đúc.

“Nếu việc thạch cao không tham gia vào vị trí khẽ trong nhẫn này. Và thực sự liên kết trở nên mạnh mẽ, thì điều này được nhấn mạnh trong việc đúc bạch kim. Khi kim loại được bắn vào ở tốc độ khoảng 60 dặm / giờ trong máy ly tâm. Nó sẽ rung lên trong đó và phá vỡ bất kỳ cấu trúc yếu nào. Hãy nhớ rằng, bạch kim là một trong những nguyên tố dày đặc nhất trên trái đất. Nếu bạn muốn có được một bản đúc chất lượng cao, dày đặc, bạn phải loại bỏ bất kỳ tính năng dễ bị tổn thương nào. Chiếc nhẫn này có đá tròn đều 360 độ. Và nó khá dày. Chúng tôi biết rằng thạch cao sẽ bị vỡ, và khi điều đó xảy ra, chúng ta sẽ nhận được bọt, xốp khí hoặc tổ ong trên vật đúc. Vàng có thể sẽ chảy qua thiết kế này mà không gặp vấn đề gì, nhưng bạch kim sẽ nguội nhanh hơn.

Như thể hiện trong các hình ảnh CAD, việc khắc phục khá đơn giản. Bất cứ nơi nào có một không gian hình tam giác, hãy lấp đầy nó. Chiếc nhẫn này có vô số hình tam giác ở cả bề mặt bên trong và bên ngoài, khiến nó có nguy cơ thất bại rất cao. Việc loại bỏ các đặc tính này đã tạo ra một bề mặt dễ tiếp cận hơn, đảm bảo mô hình được đầu tư đúng cách. Việc này đồng thời khuyến khích dòng kim loại tốt hơn. Khi gửi theo thiết kế, Dickinson cũng đã yêu cầu để được tư vấn về việc thêm các đường dẫn vào mô hình. TechForm đã chỉ ra sáu nơi để thêm các tiếp điểm. Nơi sẽ phân phối nhiệt và tiếp xúc bằng nhau xung quanh đường kính bên trong của nhẫn.

TechForm đã gửi đề xuất của họ trở lại Dickinson dưới dạng ký hiệu cho tệp STL. Chính sách của họ không phải là tự thay đổi thiết kế, mà là đưa ra đề xuất và đàm phán hình dạng khối cuối cùng với khách hàng / nhà thiết kế. Và để đảm bảo các thay đổi phù hợp với toàn bộ quy trình sản xuất. “Những sửa đổi mà họ đề xuất là cực kỳ hiệu quả và thiết kế tổng thể không bị ảnh hưởng”, theo Dick Dickinson. Các tệp đã được gởi lại Langley để nhập các thay đổi, ghi lại trong một vài giờ chỉnh sửa. Với vài khoảng khắc nhanh chóng, tệp sửa đổi đã được gửi lại cho TechForm để chuyển vào quy trình đúc.

Đến giai đoạn thực tế

“Chúng tôi đã tự đúc thêm một chiếc nữa [sử dụng mô hình đã được sửa đổi] và so sánh hai thứ đó”, Dickinson nói. “Chúng tôi thực sự đã cảm thấy e ngại vì nó không có lỗi hoặc thêm thời gian để đúc lại. Cả hai đều ổn, nhưng quá trình đúc của chúng tôi sẽ cần nhiều công sức và thời gian hơn để hoàn thành tiêu chuẩn [Đúc của TechForm]. Phần cuối cùng đã vượt qua sự kiểm tra của khách hàng, đánh giá thẩm mỹ của cô ấy, và thực sự đem đến niềm vui. Đó là một dự án sẽ sống trong tâm trí của tôi!”

Và nếu khách hàng muốn một cái khác, ít nhất Dickinson có thể chắc chắn rằng tệp CAD đã sẵn sàng cho việc đúc tốt.

Nguồn: Ganoksin